隨著全球包裝行業向低碳化、智能化加速邁進，如何在提升生產效率的同時踐行環保標準，成為衡量軟包裝企業核心競爭力的關鍵。2025年，澳大利亞軟包裝領軍企業RollsPack在華的戰略級生產基地——勞斯（江蘇）科技有限公司（以下簡稱“勞斯科技”）在淮安經開區盛大開業。

新工廠規劃年產2.4萬噸高端塑料包裝材料，旨在以智能化產線與可持續技術重塑華東包裝產業格局。在新建項目初期，勞斯科技便做出了一項深思熟慮的戰略決策：引進全球領先的包裝印刷設備供應商博斯特的VISION CI衛星式柔印機，以此作為全面對接國際ESG標準、開拓亞太高端市場的核心引擎。

戰略筑底：攜手行業巨頭，打造華東綠色智造標桿

勞斯包裝集團于1985年在墨爾本創立，在高端食品級包裝、電商智能物流袋及防篡改特種包裝等高附加值領域享有盛譽。作為集團深化亞太市場布局的橋頭堡，江蘇工廠不僅配備了萬級無塵潔凈廠房，更引進了水性油墨印刷工藝以有效降低VOCs排放，全面延續集團的環保理念。

“在新建項目初期便選擇博斯特，是我們經過深思熟慮后的戰略決策。”勞斯科技總經理樓鑫煒先生表示，“我們的核心目標是確保生產的可靠性與產品的高品質。博斯特在印刷技術領域的領先地位，以及其完善的銷售與服務網絡，讓我們堅信在保證極高印刷水準的同時，也能實現極佳的生產效率。”

為此，勞斯科技購買了多臺博斯特的高端印刷設備，包括2臺RS 3.0 PLUS凹版印刷機和1臺VISION CI衛星式柔印機。其中，VISION CI憑借專為各種基材長、短訂單設計的卓越靈活性，成為了工廠實現高效、環保柔印的理想之選。

核心利器：smartGPS技術打破傳統，解鎖“6分鐘換單”超能力

在華東地區競爭激烈的包裝市場中，短訂單比例增加、頻繁換單以及對材料浪費的嚴苛控制，是所有企業面臨的痛點。勞斯科技這臺VISION CI最亮眼的表現，正是搭載了博斯特創新的smartGPS離線套準與壓力設置系統。這一技術將自動化與可持續發展理念深度融合，為勞斯科技構建出極為高效的工作流程。

“我們之所以選擇配備smartGPS功能的博斯特VISION CI，正是看中了它無可比擬的技術優勢。”樓鑫煒先生評價道，“在目睹了博斯特在全球眾多成功應用案例后，我們堅信這項投資是極其明智的。”

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在實際生產中，smartGPS系統為勞斯科技帶來了顛覆性的改變：

極致高效，僅需6分鐘即可完成8色印刷機的全部設置，換單迅速，大幅減廢，成功將試機基材浪費降至15米以內；

降低成本，絕大部分套準與壓力設置均在離線完成，無需在印刷機上繁瑣試機，大大減少了油墨、溶劑、能源及人工的損耗；

品質高度一致， 集成式測量系統保障了極高的生產精度，確保了不同班次、不同操作員之間的印刷質量高度一致。

通過smartGPS技術，勞斯科技在最大限度降低停機時間與生產成本的同時，實現了產量與品質穩定性的雙重提升，在市場上獲得了顯著的競爭優勢。

轉型成效：業務增長強勁，全面釋放軟包裝增長潛力

博斯特VISION CI投入使用后，迅速轉化為了勞斯科技實實在在的業務推動力。它搭載的先進驅動控制系統可實現完美的套印控制，確保色彩和圖像精準對齊，從而輸出符合高精度規格的優質印刷品。

“自從安裝這臺機器以來，我們的業務發展有了非常明顯的提升。”樓鑫煒先生欣喜地分享道，“經過博斯特技術團隊的綜合培訓，員工們能夠更好地使用新機器。整個公司的產能進一步增加，這讓我們有能力承接更多的大型、高難度訂單，從而直接拉動了業務銷售額的增長。”

此外，VISION CI出色的印刷表現和對前沿環保基材的良好適應性，也成為了勞斯科技開拓新市場的“敲門磚”。“我們還能夠吸引新客戶，因為我們可以滿足市場上更新、更復雜的個性化需求。隨著我們不斷發展以滿足不斷增長的市場需求，這項投資為我們帶來了更多的穩定性和更強的力量。”樓鑫煒先生補充道。

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展望未來：以智能“生產利器”領跑高端市場

隨著中國軟包裝行業對環保要求的持續提升，高端軟包裝產品的市場增長明顯。面向未來，勞斯科技信心滿懷。依托母公司38年的行業積淀，以及博斯特在綠色環保與智能化印刷技術上的持續賦能，勞斯科技有望在華東乃至整個亞太地區的高端包裝市場斬獲更大的發展機遇。

卓越的機器設計、高效的干燥能力以及用戶友好的操作，讓博斯特VISION CI衛星式柔印機成為了勞斯科技不可或缺的“生產利器”。在未來的征程中，勞斯科技將繼續攜手博斯特，在滿足客戶多元化需求的同時減少浪費、提高運營生產力，共同領跑高端綠色包裝的新賽道。