24小時咨詢電話:18830127396
Cloud Zoom small image

水性磷酸鋅通常含4個分子結晶水,有α、β和γ三種晶態,屬斜方晶系的針狀和板狀結晶,加熱至120℃時可得到二水合物,約在250℃時失去全部結晶水。磷酸鋅在水中兒乎不溶,但溶解于稀的無機酸、醋酸、氨水中。

經過研磨分散工序加工而成。且在水性環氧漆中使用安全方便,對環境無污染,對施工人員身體無傷害,并且可以使用高壓無氣噴涂,噴涂膜厚在10-100微米,施工效率高于鋅粉。其空間結構能使其作為底漆或中層漆有更好的抗沖擊能力。特別是經過改性后的水性磷酸鋅,由于磷酸根離子與鋅離子更容易電離。其防銹能力與傳統的防銹顏料更為優異,比鋅鉻黃等傳統重金屬防腐防銹顏料效果更好。應用優勢:水性磷酸鋅制作底漆無毒無公害用于取代紅丹防銹效果基本與鋅鉻黃等同。其中水性磷酸鋅環氧參與鋅粉后效果更佳。

名稱:水性磷酸鋅的防銹作用機理
可在線通過咨詢了解詳情
 
通過以下按鈕進入下一步

在工業涂料中防腐蝕涂料對金屬底材的保護主要是三種形式:屏蔽作用、緩蝕作用和陰極保護(電化學保護)作用。根據防銹顏料的的主要功能可以分為:物理性防銹和化學性防銹,其中化學性防銹顏料又可以分為緩蝕型和電化學作用型兩種顏料。由于在防腐蝕涂料的成膜過程中對底材的潤濕程度、表面張力的均衡、溶劑的殘留以及施工等因素的影響,涂料漆膜都存在一定的透水性和吸水性。這就大大的增加了水、氧氣和離子滲透的幾率,而這些都是造成金屬底材腐蝕的主要原因。所以在涂料中增加片狀顏料能有效的屏蔽水、氧氣和離子等腐蝕因子透過,切斷涂層中的毛細孔。從而阻斷或延長腐蝕介質的深入的途徑,從而提高涂層的防腐蝕能力。例如氧化鐵紅、云母粉、鋁粉、云母氧化鐵、玻璃鱗片、不銹鋼鱗片等。

在涂層中加入對鋼鐵底材能成為犧牲陽極的金屬顏料其用量又足以使金屬顏料與金屬表面之間達到電接觸程

度,便能使金屬免受腐蝕。典型的就是富鋅涂料。利用鋅粉在鋼鐵表面形成導電保護層,形成由鋅粉和底材

鋼板組成的電池,電流從鋅流向鐵,從而使底材受到了陰極保護,同時鋅的腐蝕產物為鋅鹽和鋅的絡合物,

這些生成物是難溶穩定的化合物,聚集在涂層中,涂層的屏蔽作用也得到了增強,從而起到了防銹效果。 

隨著人們的生活水平的提高和越來越多的使用要求,對顏料的使用越來越嚴格。不光是防銹效果的要求,更多的是環保性的要求。傳統防銹顏料的使用受到了很大的限制,尤其是鉛系防銹顏料(紅丹)、鉻酸鹽系列(鋅鉻黃等),其本身的防銹性能穩定,但是其對人體的傷害和對環境的影響是很大的,例如紅丹,其防銹作用很好,有其是其能吸收硫酸根離子,對大氣環境中德爾腐蝕作用很有意義,但是其毒性很大,長期攝入能引起中毒性肝病、腎病、貧血。慢性中毒對神經系統的損傷也很大。目前基本上被其他無鉛防銹 顏料所替代。

目前防銹顏料市場使用的主要防銹顏料有:氧化鐵系列產品、鋅粉、磷酸鹽系等產品。

首頁 上一頁 下一頁 尾頁

水性磷酸鋅通常含4個分子結晶水,有α、β和γ三種晶態,屬斜方晶系的針狀和板狀結晶,加熱至120℃時可得到二水合物,約在250℃時失去全部結晶水。磷酸鋅在水中兒乎不溶,但溶解于稀的無機酸、醋酸、氨水中。

經過研磨分散工序加工而成。且在水性環氧漆中使用安全方便,對環境無污染,對施工人員身體無傷害,并且可以使用高壓無氣噴涂,噴涂膜厚在10-100微米,施工效率高于鋅粉。其空間結構能使其作為底漆或中層漆有更好的抗沖擊能力。特別是經過改性后的水性磷酸鋅,由于磷酸根離子與鋅離子更容易電離。其防銹能力與傳統的防銹顏料更為優異,比鋅鉻黃等傳統重金屬防腐防銹顏料效果更好。應用優勢:水性磷酸鋅制作底漆無毒無公害用于取代紅丹防銹效果基本與鋅鉻黃等同。其中水性磷酸鋅環氧參與鋅粉后效果更佳。